離心風機是借助鍵入的機械動能，提升空氣壓力并列送汽體的機械設備，它是一種從動的動力機械。在離心風機的應用中，軸承溫度較高是常見問題，造成軸承溫度高的緣故有以下幾個方面。

離心風機軸承溫度高的緣故

1、潤化欠佳，油(脂)霉變或缺油(脂)。

2、軸承的安裝品質欠佳，預緊力過大，導致工作中游隙小等。

3、軸承自身品質欠佳，如初始游隙合不來規定，或滾子軸承或拋圈有缺陷等。

4、離心風機震動大軸承承擔沖擊性負載等。

5、軸承制冷不太好，自然通風或通水流量不夠等。

離心風機軸承的選用，應用企業一般會依照設備廠家的原形號換用，而并不大留意型號選擇是不是適合，從以上的例子看，是軸承選用不合理產生的。因為離心風機的軸與軸承的相互配合一般選用H7/js6(或是H7/k6)，而軸承與軸承座孔的相互配合一般選用JS7/h6，那樣的相互配合不容易過緊，對軸承游隙的直接影響比較有限，針對轉速較高，工作中溫度較高的離心風機，因為軸承座與頂蓋的連接地腳螺栓的扭緊一般狀況下并無需扭矩搬手，為了更好地緊固，扭緊力經常過大，進而使工作中游隙縮小，從而導致軸承發燙而造成溫度高;或是因為軸承工作中游隙小，造成優質端軸承不可以隨軸熱膨脹而全自動挪動，使兩軸承承擔的徑向負載過大，造成軸承發燙毀壞。因而，生產制造中拆換軸承時，尤其是轉速較高及工作中溫度較高的離心風機的軸承，要留意軸承的選用，一要注意其極限轉速是不是適合，二是要選用初始游隙比較大的C3組軸承。

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